彩色混凝土在制備過程中，其顏色受到多種因素的影響，這給生產(chǎn)過程帶來了一系列問題。昌利就此對彩色混凝土的顏色影響因素進(jìn)行分析。
1.顏料摻量對顏色效果的影響
用一定數(shù)量的粗細(xì)骨料和水泥，摻入一定比例的顏料，可以得出彩色混凝土顏料摻量與顏色強(qiáng)度的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不同著色力的顏料摻量達(dá)到某一數(shù)值時，再增加顏料摻量，顏色強(qiáng)度也不再提高。這說明當(dāng)摻入一定比例的顏料后，所有的水泥顆粒實(shí)際上全被顏料覆蓋，如再繼續(xù)提高顏料的摻量，顏料將分成若干層包圍水泥顆料而不會加深顏色，這種顏色不再加深時的摻量稱為飽和點(diǎn)。通常：氧化鐵顏料的飽和點(diǎn)為水泥重的5%—10%，在配制鐵紅、棕和黑色時摻量為5%—7%。
2.水泥本色對顏色效果的影響
水泥顏色從淺灰到深灰，實(shí)驗(yàn)證明，灰色調(diào)對任何顏色都會產(chǎn)生弱化作用。這就是灰色水泥配制的色彩總是不如白色水泥鮮艷、明亮的緣故。當(dāng)顏料摻入量少量水泥顆粒沒有被顏料包圍。因而其色彩效果受本色的影響更顯著。對于一些深顏色如紅色、棕色和黑色，使用灰色水泥與白色水泥，如加大摻量，實(shí)際上沒有什么區(qū)別。對于淺顏色如藍(lán)、黃、綠色差別就比較大。因此色澤淡的，必須用白水泥來配制，才可獲得純的色調(diào)；顏色深的可利用灰水泥來配制，同時加大摻量，也可獲得滿意的效果。
3.水灰比對顏色效果的影響
不論是本色混凝土還是彩色混凝土，其顏色都受到水灰比的影響。實(shí)踐證明水灰比大則混凝土顏色暗而淡，水灰比小則亮而淺，且水泥本色越深，水灰比影響就越顯著。即使同一廠家，由于成型工藝的變動，其實(shí)際的水灰比相對發(fā)生了變化，偏離了佳值，也會產(chǎn)生與原產(chǎn)品不一致的色調(diào)。有時為了消除水灰比的變化對光澤的影響，往往在水泥中加入耐光的白色顏料二氧化鈦。
4.養(yǎng)護(hù)溫度對顏色效果的影響
養(yǎng)護(hù)溫度對顏色色調(diào)的影響，首先表現(xiàn)在顏料本身的熱穩(wěn)定性上，當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度超過顏料的分解溫度時，顏色色調(diào)就會發(fā)生本質(zhì)的變化；其次養(yǎng)護(hù)溫度對混凝土本身的顏色也有很大的影響。實(shí)踐證明，養(yǎng)護(hù)溫度越高，試體對光的反射能力越強(qiáng)，試體本色越淺，亮度越大。摻入顏料后效果依然，自然養(yǎng)護(hù)的條件下，不致于使色調(diào)產(chǎn)生變化。
5.泛白對顏色效果的影響
混凝土在養(yǎng)護(hù)期間，由于混凝土中多余的拌合水將水泥水化生成的氧化鈣溶解，并通過空隙滲析到表面而形成泛白。如周圍空氣中的CO2氣體多時，會使泛白更嚴(yán)重，生成不溶性CaCO3。提高面層密度的方法，一般是降低表面層水灰比，加壓成型及改善養(yǎng)護(hù)條件。
了解影響彩色混凝土顏色的因素有利于制備高質(zhì)量的彩色混凝土，保持彩色混凝土的一致性。
混凝土攪拌站相關(guān)文章：
